6063合金中的主要合金元素為鎂與硅,具有加工性能極佳、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好抗腐蝕性、韌性,易于拋光、上色膜,氧化效果極佳。廣泛應(yīng)用于航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域、自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等。
廣
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化學(xué)成分(Chemical Composition Limits wt%)
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毅
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Cu
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Si
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Fe
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Mn
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Mg
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Zn
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Cr
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Ti
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Pb.Bi
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Al
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榮
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0.1
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0.2-0.6
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0.35
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0.1
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0.45-0.9
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0.1
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0.1
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0.1
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/
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余量
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典型機(jī)械和物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties)
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鋁合金牌號(hào)
及狀態(tài)
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焊接性
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切削性
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耐蝕性
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電導(dǎo)率20℃(68℉)
(%IACS)
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密度
(20℃)(g/cm3)
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6063-T5
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很好
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一般
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很好
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55-63
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2.70
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鋁合金牌號(hào)
及狀態(tài)
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抗拉強(qiáng)度
(25°C MPa)
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屈服強(qiáng)度(25°C MPa)
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硬度
500kg力10mm球
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延伸率
1.6mm(1/16in)厚度
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最大剪應(yīng)力
MPa
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6063-T5
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185
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145
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60
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12
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115
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鋁合金加工
硅對(duì)硬質(zhì)合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金,推薦使用金剛石刀具,但這不是絕對(duì)的,硅含量逐漸增多對(duì)刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時(shí)就推薦使用金剛石刀具。
硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個(gè)過渡區(qū)間,既可以使用普通硬質(zhì)合金,也可以使用金剛石刀具。但使用硬質(zhì)合金應(yīng)使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因?yàn)镻VD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對(duì)刃口進(jìn)行足夠的鈍化,切鋁合金就會(huì)不夠鋒利),而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結(jié)合。因?yàn)槟壳暗某插儗佣酁殇X、氮、鈦三者的化合物,可能會(huì)因硬質(zhì)合金基體隨膜層剝落時(shí)少量剝落造成崩刃。
建議使用下列刀具之一:
1.不鍍層的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具
2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質(zhì)合金刀具,如鍍TiN、TiC等
3.用金剛石刀具
刀具的容屑空間要大,一般建議用2齒,前角、后角要大(如12°-14°,包括端齒后角)。
如果只是一般銑面,可以用45°主偏角的可轉(zhuǎn)位面銑刀,配用專門加工鋁合金的刀片,應(yīng)該效果更好。
歡迎致電:0769-85093295